QPS Print, specjalista w dziedzinie druku wielkoformatowego ze Stoke-on-Trent, zainstalował drukarkę Fujifilm Acuity Prime z płaskim stołem, aby rozszerzyć swoje możliwości produkcyjne i móc realizować więcej zleceń. Firma QPS Print, która obecnie obchodzi 40-lecie działalności, zaczynała od sitodruku, aby następnie przekształcić się w dostawcę usług druku wielkoformatowego. QPS Print zatrudnia 25 wykwalifikowanych pracowników i obsługuje zarówno klientów branżowych, jak i użytkowników końcowych z wielu sektorów, w tym m.in. z branży detalicznej, turystycznej, wypoczynkowej i edukacyjnej – produkując wszystko, od oznakowań i ekspozytorów w punktach sprzedaży, po murale, grafiki ścienne i wiele innych.

Firma oferuje kompleksową obsługę, od koncepcji i projektu po produkcję, wysyłkę i montaż, współpracując z Fujifilm odkąd ta zajmuje się drukiem cyfrowym.

Jamie Copeland, dyrektor zarządzający, QPS Print, komentuje: „Wraz z innymi produktami Fujifilm, model Prime będzie naszą czwartą maszyną Fujifilm Acuity. Przyjrzeliśmy się kilku maszynom, ale zaufanie zbudowane na przestrzeni lat do produktów, usług i wsparcia firmy Fujifilm ułatwiło nam podjęcie decyzji o wyborze modelu Acuity Prime”.

Maszyna Acuity Prime została zainstalowana na początku 2025 roku i już dostarcza znaczących korzyści w zakresie szybkości i produktywności. Choć stół ma takie same wymiary, jak w poprzednich maszynach, wyższa wydajność umożliwia firmie QPS Print przyjmowanie większych nakładów, co wcześniej było niemożliwe ze względu na ograniczenia czasowe lub koszty.

Jamie dodaje: „Maszyna Acuity Prime oferuje znacznie wyższą produktywność w porównaniu z naszymi starszymi maszynami, a nam właśnie najbardziej zależało na szybkości i wydajności”. Dodatkowa przepustowość pozwala nam zachować konkurencyjność i realizować większe zlecenia, których wcześniej nie moglibyśmy wykonać. Maszyna Acuity Prime pomogła nam również zwiększyć efektywność produkcji – częściowo dzięki wydajności utrwalania lampami LED w porównaniu z poprzednim, mniej wydajnym systemem utwardzania atramentu, co zmniejszyło zarówno koszty energii, jak i potrzebę ciągłej wymiany lamp”.