Revoria Press PC2120

Er is een moment waar elke ontwerper voor vreesd. De drukproef komt terug van de drukker en de kleur is niet helemaal wat het scherm beloofde.

Dat is nooit het geval. CMYK-drukwerk heeft, ondanks al zijn sterke punten, die specifieke belofte nooit kunnen waarmaken. Tot nu toe niet. Door een nieuwe groene toner toe te voegen aan de bestaande roze toner, verandert wat SUPER COLOUR-drukwerk kan bereiken volledig. Nu kunt u kleuren zo nauwkeurig mogelijk weergeven zoals een ontwerper ze ziet – helder en levendig – sterker nog, u kunt nu 93% Pantone-steunkleuren* reproduceren en de mogelijkheden spreken voor zich.

RGB eenvoudig maken

Het omzetten van RGB-ontwerpbestanden voor drukwerk is voor ontwerpers altijd al een technisch hoofdbreker geweest. Het kiezen van de juiste kleurprofielen, het beheren van de kleurenscheidingen, het controleren van de resultaten: dat is het moment waarop de creativiteit ophoudt en het administratieve werk begint.

Revoria Flow rekent daar volledig mee af. Met slechts één klik worden RGB-gegevens automatisch gescheiden in CMYK met Groen en Roze. Het resultaat: de ontwerper hoeft het bestand alleen maar in RGB aan te leveren. De software doet de rest. Eenvoudig.

Specialiteitskleurenweergave voor RGB

De Speciality Colour Web Viewer (SCWV) software is gebaseerd op het web en stelt printserviceproviders in staat om hun klanten te helpen bij het visualiseren van het verschil tussen geavanceerd SUPER COLOUR-printen met CMYK+Groen+Roze en 4-kleuren CMYK-equivalenten.

Met deze gebruiksvriendelijke tool kunt u laten zien wat er mogelijk is met SUPER COLOUR-afdrukken met groene en roze toners. Zo kunt u uw hoogwaardige afdrukmogelijkheden met een breder kleurengamma onder de aandacht brengen en uw diensten onderscheiden in een concurrerende drukwerkmarkt.

Gebaseerd op de verificatie van Pantone verwijst dit percentage naar kleuren uit de Pantone Formula Guide Solid Coated waarbij het ΔE00 kleurverschil in vergelijking met de uitvoerkleur binnen het bereik van 3 of minder valt.

Fujifilm FLX metaaltonertechnologie

De zilveren en gouden metallic toners met hoge dichtheid die in de Revoria PC2120 worden gebruikt, hebben reflecterende pigmentdeeltjes die op het substraat worden gefuseerd en parallel aan het oppervlak liggen. Hierdoor hebben ze, dankzij de FLX-technologie, het vermogen om licht te reflecteren, zodat de onderliggende drager niet doorschemert en er een metallic uiterlijk ontstaat.

In tegenstelling tot traditionele foliedruk kunnen spot-zilver- en goudtoners worden gecombineerd met fijne details en kleine tekst, inclusief variabele gegevens. Ze zijn ideaal om elegantie en een luxe uitstraling toe te voegen aan tal van toepassingen, zoals decoratieve elementen op certificaten, wenskaarten, visitekaartjes en verpakkingen.

Voeg zilver en goud toe aan de mix

Zilver- en goudtoners beperken zich niet tot alleen metallische verfraaiingen. Het combineren van zilver- en goudtoners met CMYK breidt ook het bereik van kleuren uit dat kan worden afgedrukt, waardoor het mogelijk wordt om een groot aantal metallische tinten te creëren. Dit biedt ongekende mogelijkheden voor creativiteit en nieuwe, zeer winstgevende diensten om aan uw klanten aan te bieden.

Het is ook mogelijk om metallic Pantone-kleuren te reproduceren. Door onder de CMYK-lagen zilveren of gouden toners te gebruiken, kan een betere overeenkomst met metallic kleurstalen worden bereikt. Fujifilm biedt bovendien bibliotheken met metallic kleurstalen die in Adobe Illustrator, InDesign en Photoshop kunnen worden geladen, en het is ook mogelijk om uw eigen metallic kleuren te creëren.

Hoogtepunten zijn een duidelijke winnaar

Laat namen en koppen opvallen met heldere, perfect geregistreerde transparante toner om een extra dimensie toe te voegen aan gepersonaliseerd drukwerk. Creatief gebruik van een transparante laag voegt bovendien een tintje luxe toe bij het toevoegen van subtiele patronen en achtergronden.

Wees briljant met hoogdekkend wit

De mogelijkheid om wit met een hoge dekkracht af te drukken is essentieel voor raamstickers, etiketten en stickers op transparante dragers en biedt talloze mogelijkheden op donkerder papier en karton. Maar dankzij het gebruik van witte toner kunnen ook unieke en stijlvolle patronen en ontwerpen worden gecreëerd, waardoor drukwerk opvalt en gedrukte items een prachtige, hoogwaardige en luxe uitstraling krijgen.

Het is zelfs mogelijk om in één enkele doorgang twee lagen wit te printen om een ​​hoge dekkingsgraad van wit te bereiken op de meest lastige donkere ondergronden.

De Revoria Press PC2120 zet een nieuwe norm op het gebied van productiviteit door het verbeteren van een aantal stappen die van invloed zijn op de algehele printproductiviteit. De hoeveelheid werk die een pers kan drukken, en de snelheid van de opdracht omsteltijd, worden bepaald door meer dan alleen de afdruksnelheid.

De productiviteit van een werknemer kan worden gedefinieerd als het gecombineerde effect van het volgende:

1. Voorbereiding voor het drukken

Een aantal nieuwe geavanceerde door AI aangedreven technologieën zijn geïntroduceerd in de Revoria PC2120 en Revoria Flow DFE om de insteltijd van de taken tot een minimum te beperken en de printkwaliteit te verbeteren, en dit alles met een minimale interventie van de operator.

Nieuwe met AI verbeterde Substraatprofiler

De Revoria PC2120 is uitgerust met een geavanceerde Substrate Profiler die een revolutie teweegbrengt in het instellen van papier bij productieafdrukken. De Substrate Profiler is ontwikkeld met de eigen Fujifilm-technologie en is ontworpen om het proces van vallen en opstaan te elimineren en de voorbereidingstijd van opdrachten te verkorten. Hierdoor wordt de gebruikelijke insteltijd voor papier drastisch teruggebracht van 22 minuten naar slechts 4 minuten, zonder dat de operator daarvoor speciale vaardigheden nodig heeft.

Revoria Flow AI-leermodellen

Revoria Flow omvat nieuwe AI-gebaseerde leermodellen waarmee een breed scala aan functies efficiënt met één enkele klik kan worden ingesteld, waaronder het uitschakelen van diverse instellingen waar deze niet nodig zijn, en het optimaliseren en vereenvoudigen van de instelling en bediening van de pers.

2. Optimalisatie van kwaliteit en maximalisering van de persbeschikbaarheid

Het echte verschil met de Revoria Press PC2120 zit in de nieuwe technologieën die zijn geïntroduceerd om gedurende zelfs een grotere oplage, waarbij tegelijkertijd de inbedrijfstellingstijd van de drukpers wordt gemaximaliseerd en het proces wordt vereenvoudigd bewerking. Zelfs voor uitdagendere substraten en toepassingen, de pers zal veel langer op dezelfde topsnelheid blijven presteren, zonder te stoppen de drukknop voor problemen met de papieraanvoer of de afdrukkwaliteit.

Real-time printcorrectie

De Smart Monitoring Gate D1 bewakt kleurdichtheidsveranderingen en de registeruitlijning (van voor naar achter) tijdens het printen. Door printopdrachten te scannen terwijl ze worden geprint, detecteert en corrigeert het systeem automatisch kleurvariaties en registerafwijkingen in real time, wat resulteert in een stabiele en consistente printkwaliteit, zelfs bij grotere printopdrachten. Printoptimalisatie vindt plaats zonder productiviteitsverlies, waarmee zowel een hoge kwaliteit als een hoge productiviteit wordt bereikt.

drukwerkinspectiesysteem

Geprinte opdrachten kunnen automatisch inline worden geïnspecteerd, waardoor de afhankelijkheid van de vaardigheidsniveaus van de operator en de tijd die nodig is voor visuele inspecties worden verminderd. Het optionele beeldinspectiesysteem* vergelijkt de geprinte opdrachten met RIP-afbeeldingen om printdefecten zoals stippen en vouwen te detecteren. De tekstinspectie verifieert tekst en barcodes met referentiebestanden. Dit maakt het mogelijk om de inspectie van variabele data tijdens de printproductie te voltooien.

*Beschikbaarheid wordt in de toekomst bekendgemaakt

Diagnose van de beeldkwaliteit op afstand

De Revoria Press PC2120 bevat vele technologieën die de betrouwbaarheid en de printproductiviteit maximaliseren. Mocht er echter een kwaliteitsprobleem optreden, dan is er een Remote Image Quality Diagnostics-service beschikbaar die helpt bij het opsporen van storingen.

Krulcorrectie

Een compacte, ingebouwde ontkruller detecteert en corrigeert automatisch de papierkrul die wordt veroorzaakt door het papiertype of de afbeeldingsdichtheid van de printopdracht, pagina voor pagina en in real time. Dit zorgt ervoor dat een hoge uitvoerkwaliteit kan worden bereikt met een stabiele papierdoorvoer en onderdrukking van krulling.

Inlegapparaat met opneemzuiger

Een optionele Luchtzuiginvoer verbetert de invoerprestaties van papier met veel papierstof, voorbedrukt papier met poeder, papier met een onregelmatige structuur en gestreken papier, wat resulteert in een stabiele invoer op hoge snelheid voor verschillende papiersoorten, van lichtgewicht tot zwaar papier, en van klein formaat tot banniervellen.

3. Afdruksnelheid

De Revoria Press PC2120 realiseert een hoge productiviteit van 120 ppm (A4 liggend) en 63 ppm (SRA3) voor een breed scala aan papiersoorten, inclusief papiergewichten van 52 tot 400 g/m², gestreken en ongestreken papier, en bij het gebruik van speciale toners. Bovendien is er geen wachttijd, zelfs niet bij gemengde opdrachten die gestreken en ongestreken papier combineren.

4. Productiviteit afronden

Een combinatie van diverse invoer- en afwerkingsmodules is beschikbaar bij de Revoria PC2120 om ervoor te zorgen dat een grote verscheidenheid aan printopdrachten snel en eenvoudig kan worden geladen en afgewerkt voor de snelste on-demand productie.

Precisie, efficiëntie en intelligentie bij elke print. Het voordeel van geautomatiseerde kleurkwaliteit

In het veeleisende landschap van volumineuze digitale printproductie vormt de spanning tussen snelle doorlooptijden en onbespreekbare kleurconsistentie vaak een kostbare operationele knelpunt.

Revoria Color Management dient als een oplossing om kleur te beheersen gedurende de gehele printlevenscyclus, om de kloof te overbruggen tussen complexe kleurwetenschap en operationele winstgevendheid.

Door technische complexiteit weg te nemen, verlaagt het platform de drempel voor kleurbeheer, wat helpt om het proces te vereenvoudigen en uiteindelijk de kosten te verlagen. Wanneer de technische barrières voor uitmuntende kleurprestaties worden weggenomen, wordt het vermogen van een drukker om de merkidentiteit van een klant te beschermen een eenvoudig, geautomatiseerd proces in plaats van een complexe, arbeidsintensieve handmatige strijd.

• Versnelde doorvoer: verminderat de voor kwaliteitscontrole benodigde tijd aanzienlijk, waardoor kleurvalidatie gelijke tred houdt met de hoogste perssnelheden.

• Betrouwbare consistentie: biedt een gestandaardiseerd kader voor excellentie, dat ervoor zorgt dat de output stabiel blijft tijdens verschillende diensten en op variërende ondergronden.

• Optimale activabenutting: vereenvoudigt professioneel kleurbeheer tot het een achtergrondproces wordt, waardoor de uptime van elke digitale pers wordt gemaximaliseerd.