Revoria Press PC2120

Há um momento que todos os designers temem. O trabalho vem da gráfica e a cor não é bem aquilo que o ecrã prometia.

Nunca é assim. A impressão CMYK, apesar de todos os seus pontos fortes, nunca conseguiu cumprir essa promessa específica. Pelo menos até agora. A adição de um novo toner verde ao rosa já existente transforma o que a impressão SUPER COLOUR consegue alcançar. Agora é possível reproduzir as cores da forma mais fiel possível à visão do designer – brilhantes, vivas – na verdade, agora é possível reproduzir 93% de cores spot Pantone* e as possibilidades falam por si.

Tornar o RGB simples

A conversão de ficheiros de design RGB para impressão sempre constituiu uma dor de cabeça técnica para os designers. Escolher os perfis de cor certos, gerir as separações, verificar os resultados, é o momento em que a criatividade pára e a burocracia começa.

O Revoria Flow elimina tudo isso. Separa automaticamente dados RGB em CMYK com Verde e Rosa num único clique. O resultado: o criativo apenas precisa de fornecer o ficheiro em RGB. O software encarrega-se do resto. Simples.

Visualizador Web de Cores Especiais para RGB

O software Speciality Colour Web Viewer (SCWV) é baseado na web e permite aos prestadores de serviços de impressão ajudar os seus clientes a visualizar a diferença entre a impressão avançada SUPER COLOUR com CMYK+Verde+Rosa e os equivalentes em CMYK de 4 cores.

Esta ferramenta fácil de utilizar ajuda-o a demonstrar o que pode ser alcançado com a impressão SUPER COLOUR com toners Verde e Rosa, ajudando-o a promover a sua capacidade de impressão de maior valor e gama cromática mais ampla, e a diferenciar os seus serviços num mercado de impressão competitivo.

*Com base na verificação da Pantone, esta percentagem refere-se a cores do Pantone Formula Guide Solid Coated em que a diferença de cor ΔE00, em comparação com a cor de saída, se situa num intervalo de 3 ou inferior.

Tecnologia de toner metálico Fujifilm FLX

Os toner metálicos de prata e ouro de alta densidade utilizados na Revoria PC2120 possuem partículas de pigmento refletoras que são fundidas ao substrato e assentam em paralelo à superfície, resultando na sua capacidade, devido à tecnologia FLX, de refletir a luz, garantindo que o suporte subjacente não transparece e conferindo um aspeto metálico.

Ao contrário da estampagem a quente tradicional, os toners prateados e dourados pontuais podem ser combinados com detalhes finos e texto pequeno, incluindo dados variáveis. São ideais para adicionar elegância e um toque de luxo a muitas aplicações, tais como elementos decorativos em certificados, cartões de felicitações, cartões de visita e embalagens.

Adicione prata e ouro à mistura

Os toners Prateado e Dourado não se limitam apenas a embelezamentos metálicos. A combinação de toners Prateado e Dourado com CMYK também alarga a gama de cores que podem ser impressas, tornando possível criar um grande número de tons metálicos, oferecendo um âmbito sem precedentes para a criatividade e novos serviços altamente lucrativos para oferecer aos seus clientes.

Também é possível reproduzir cores metálicas Pantone. Ao utilizar camadas de toner prateado ou dourado por baixo do CMYK, é possível obter uma correspondência mais fiel às amostras de cores metálicas. O Fujifilm também disponibiliza bibliotecas de amostras metálicas que podem ser carregadas no Adobe Illustrator, no InDesign e no Photoshop, sendo ainda possível criar as suas próprias cores metálicas.

Os destaques são um vencedor claro

Destaque nomes e títulos com o toner transparente perfeito e de registo nítido para adicionar uma dimensão extra à impressão personalizada. O uso criativo de uma camada transparente também acrescenta um toque de luxo ao adicionar padrões e fundos subtis.

Seja brilhante com branco de alta opacidade

A capacidade de imprimir branco de alta opacidade é essencial para autocolantes de janela, rótulos e autocolantes em suportes transparentes, e abre um mundo de possibilidades em papel e cartolina mais escuros. Mas a utilização de toner branco também permite criar padrões e designs únicos e elegantes, fazendo com que as aplicações de impressão se destaque e conferindo uma sensação de luxo soberba e de alta qualidade aos artigos impressos.

Também é possível imprimir duas camadas de branco numa única passagem para obter um branco de alta opacidade nos substratos escuros mais difíceis.

A Revoria Press PC2120 define um novo padrão de referência em termos de produtividade ao melhorar vários dos passos que afetam a produtividade geral de impressão. A quantidade de trabalho que uma prensa consegue imprimir e a velocidade da execução o tempo de inversão, são regidos por mais do que apenas a velocidade de impressão de topo.

A produtividade no trabalho pode ser definida como o efeito combinado do seguinte:

1. Preparação pré-impressão

Várias novas tecnologias avançadas potenciadas por IA foram introduzidas na Revoria PC2120 e no Revoria Flow DFE para minimizar o tempo de configuração de trabalhos e melhorar a qualidade de impressão, tudo com um mínimo de intervenção do operador.

Novo Substrate Profiler potenciado por IA

A Revoria PC2120 incorpora um avançado Substrate Profiler que revoluciona a configuração do papel na impressão de produção. Desenvolvido com a tecnologia proprietária Fujifilm, o Substrate Profiler foi concebido para eliminar o processo de tentativa e erro e reduzir o tempo de preparação dos trabalhos, reduzindo drasticamente o tempo típico de configuração do papel de 22 minutos para apenas 4 minutos, sem exigir competências especiais por parte do operador.

Modelos de aprendizagem de IA Revoria Flow

O Revoria Flow incorpora novos modelos de aprendizagem baseados em IA que permitem configurar eficientemente uma ampla variedade de funções com um único clique, incluindo a desativação de várias definições quando desnecessárias, otimizando e simplificando a configuração e o funcionamento da máquina.

2. Otimizar a qualidade e maximizar o tempo de atividade da máquina

A verdadeira diferença com a Revoria Press PC2120 são as novas tecnologias que foram introduzidos para manter uma qualidade de impressão soberba mesmo ao longo de uma tiragem mais longa, maximizando também o tempo de atividade da máquina e simplificando operação. Mesmo para substratos e aplicações mais desafiantes, a prensa vai manter a mesma velocidade máxima durante muito mais tempo, sem parar a pressão para problemas de alimentação de papel ou de qualidade.

Correção de impressão em tempo real

O Smart Monitoring Gate D1 monitoriza as alterações na densidade da cor e o registo frente e verso durante a impressão. Ao digitalizar os trabalhos de impressão à medida que vão sendo impressos, o sistema deteta e corrige automaticamente as variações de cor e os desvios de registo em tempo real, resultando numa qualidade de impressão estável e consistente, mesmo para tiragens maiores. A otimização da impressão é efetuada sem reduzir a produtividade, alcançando simultaneamente uma elevada qualidade e uma elevada produtividade.

Sistema de inspeção de impressão

Os trabalhos impressos podem ser inspecionados automaticamente em linha, reduzindo a dependência do nível de competência do operador e o tempo necessário para inspeções visuais. O sistema opcional de inspeção de imagem* compara os trabalhos impressos com as imagens RIP para detetar defeitos de impressão, tais como pontos e dobras. A inspeção de texto verifica o texto e os códigos de barras em relação aos ficheiros de referência. Isto permite que a inspeção de dados variáveis seja concluída durante a produção de impressão.

*Disponibilidade a anunciar futuramente

Diagnóstico Remoto da Qualidade de Imagem

A Revoria Press PC2120 incorpora várias tecnologias que maximizam a fiabilidade e o tempo de atividade de impressão. No entanto, caso ocorra um problema de qualidade, está disponível um serviço de Diagnóstico Remoto da Qualidade de Imagem que auxilia no processo de deteção de avarias.

Correção de curvatura

Um alisador de papel compacto e integrado deteta e corrige automaticamente a ondulação do papel causada pelo tipo de papel ou pela densidade de imagem do trabalho de impressão, página a página e em tempo real. Isto assegura que é obtida uma saída de alta qualidade com um percurso de papel estável e a supressão da ondulação.

Alimentador de sucção de ar

Um alimentador de sucção a ar opcional melhora o desempenho de alimentação de papel com muito pó de papel, papel pré-impresso com pó, papel com textura irregular e papel revestido, resultando numa alimentação estável e de alta velocidade para vários tipos de papel, desde leves a pesados, e desde pequenos formatos até folhas de banner.

3. Velocidade de impressão

A Revoria Press PC2120 atinge uma elevada produtividade de impressão de 120 ppm (A4 paisagem) e 63 ppm (SRA3) numa vasta gama de tipos de papel, incluindo gramagens de 52 a 400 g/m², papéis couché e não couché, bem como ao utilizar toners especiais. Além disso, não existe tempo de espera, mesmo para trabalhos mistos que combinem papéis couché e não couché.

4. Concluir a produtividade

A combinação de várias unidades de alimentação e acabamento está disponível com a Revoria PC2120 para garantir que uma ampla variedade de trabalhos de impressão possa ser carregada e finalizada de forma rápida e simples, permitindo a produção a pedido mais rápida.

Precisão, eficiência e inteligência em cada impressão. A vantagem da excelência de cor automatizada

No exigente panorama da produção de impressão digital de alto volume, a fricção entre prazos de entrega rápidos e a consistência de cor inegociável cria frequentemente um estrangulamento operacional dispendioso.

O Revoria Color Management serve como uma solução para controlar a cor ao longo do ciclo de vida da impressão, para colmatar a lacuna entre a ciência da cor complexa e a rentabilidade operacional.

Ao remover a complexidade técnica, a plataforma desqualifica a gestão de cores, ajudando a simplificar o processo e, em última análise, a reduzir custos. Quando as barreiras técnicas à excelência cromática são removidas, a capacidade de uma gráfica proteger a identidade de marca de um cliente torna-se num processo simples e automatizado, em vez de uma luta manual complexa e intensiva em termos de mão de obra.

• Débit acelerado: reduz drasticamente o tempo necessário para o controlo de qualidade, garantindo que a validação de cor acompanha as velocidades de impressão mais elevadas.

• Consistência fiável: fornece um enquadramento normalizado para a excelência, garantindo que o resultado permanece estável ao longo de diversos turnos e de variados substratos.

• Utilização ideal de ativos: simplifica a gestão de cor profissional ao ponto de se tornar um processo em segundo plano, maximizando o tempo de atividade de cada impressora digital.